鋼板樁商品按生產工藝流程區(qū)劃有冷彎厚壁鋼板樁和熱扎鋼板樁二種種類。冷彎鋼板樁有非咬口型冷彎鋼板樁樁（也稱之為斷面板）和咬口型冷彎鋼板樁（分成L型、S型、U型、Z型）二種。生產工藝流程：選用較薄的板才（常見薄厚8mm～14mm）在冷彎發(fā)電機組內持續(xù)擠壓成型成型。
優(yōu)勢：生產流水線項目投資少，產品成本較低，商品距管操縱靈便。缺點：樁體各部位薄厚同樣，橫截面規(guī)格沒法提升造成用含鋼量提升，鎖口部位樣子難操縱，連接處鎖扣不緊、沒法防水，樁體應用全過程中易造成撕破。
導管堵管
混凝土和易性差、導管漏水、導管內卡物等，采用調整混凝土性能、密封到管、清除卡物管內來達到澆注順暢。
鋼筋籠上移
導管埋深太大使得混凝土上翻時頂升鋼筋籠，或鋼筋籠固定不牢所致，采用合理的導管埋深來處理。當成樁后才發(fā)現(xiàn)時，與設計協(xié)商后再處理。
鋼筋籠突然下落
鋼筋籠分段安裝后，起吊時鋼繩突然斷開或鋼筋籠固定不牢所致。有時伴有安全事故（某橋的鋼筋籠內作業(yè)人員，系有掛于鋼筋籠上的安全繩，隨鋼筋籠下落時帶入孔內水下溺亡）。因此，必須采用合理可靠的穩(wěn)定與起吊鋼筋籠的設備，籠內不進入作業(yè)人員。
孔底混凝土缺陷
樁身聲測結果為樁底混凝土有缺陷，表明孔底有沉渣或澆樁時混凝土封底不成功。采用鉆孔清洗后注漿處理。
施工中應認真清孔，滿足規(guī)范要求后再澆樁內混凝土，確保首灌封底混凝土足量連續(xù)注入孔底。
樁頂混凝土強度不足
為樁內混凝土澆筑高度測量不準，或浮漿太厚，或孔內自壓水頭不夠不能自密所致。采用撥掉樁頂部分的質差混凝土后重澆。
施工中孔內自壓水頭不夠時振搗，嚴格清孔質量，制作可靠的測深設備，并繪制澆筑高度-混凝土數(shù)量的關系曲線，如有異常，及時分析處理。
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